Gli utenti che hanno utilizzato la macchina da taglio laser dovrebbero sapere che il suo effetto di taglio è molto buono e può interrompere automaticamente il lavoro di sbavatura dopo aver completato il taglio. Tuttavia, se si desidera ottenere un buon effetto di taglio, è comunque necessario adottare alcuni accorgimenti per garantirlo.
Ogni disegno di parti meccaniche messe in lavorazione ha una richiesta tecnica per la sbavatura e, durante il processo di sbavatura, il personale di processo spesso non è in grado di preparare i documenti di processo e solitamente utilizza lime, ruote in tela, tele abrasive, nastri abrasivi e altri metodi per rimuovere le bave . Con il progresso della scienza e della tecnologia e lo sviluppo dei consumi, la sbavatura manuale non è stata in grado di soddisfare i requisiti della modalità di qualità e consumo della moderna concorrenza di mercato, la tecnologia di lavorazione di finitura delle macchine per il taglio laser ha gradualmente sostituito il tradizionale processo di sbavatura e altro ancora e sempre più persone prestano attenzione ad esso, attualmente la finitura e la finitura delle parti meccaniche di alcune imprese avanzate sono state inserite nel contenuto dei requisiti tecnici dei disegni da parte del personale tecnico e costituiscono un processo standardizzato.
La lavorazione con macchine da taglio laser, dal punto di vista del processo, appartiene solo alla fase iniziale di elaborazione dei dati, per la maggior parte della lavorazione, la planarità e la luminosità delle parti taglienti sono in grado di soddisfare i requisiti della lavorazione secondaria, laser a fibra continua saldatrice ovviamente, per quanto riguarda la lavorazione della lamiera e altre finiture, ci sono ancora alcune lacune nella precisione del taglio CNC, con il rapido sviluppo della tecnologia di applicazione delle macchine per taglio laser negli ultimi anni, ci sono stati progressi significativi nella luminosità della aspetto dei dati di taglio, e quanto segue comunicherà principalmente con gli utenti generali a questo proposito.
Questo processo di lavorazione con macchine a taglio laser è stato ampiamente utilizzato nella finitura di componenti automobilistici: tubi di aspirazione e scarico, valvole di aspirazione, camere di amplificazione, iniettori di carburante, iniettori di carburante, testate, alloggiamenti e pale di turbine, scanalature, ingranaggi, freni, ecc. Ad esempio, le parti grezze della fusione della testata possono raggiungere 30 pezzi all'ora sulla speciale linea di consumo del flusso abrasivo a due stazioni e la rugosità può raggiungere Ra0,4μm da Ra4μm o Ra5μm, che può ridurre le emissioni di gas di scarico del 7%, aumentare la potenza del motore del 6% e aumentare il chilometraggio del 5%.